XSEQ1202의 노란 정연한 탄화물 삽입, HRC40-60 탄화물 삽입 맷돌로 가는 절단기

고품질 CNC 금속 선삭 공구 블레이드 선삭 공구 초경 밀링 블레이드

사각 초경 인서트다음과 같은 장점이 있습니다.

A. 블레이드가 고온 용접 및 연삭으로 인한 결함을 방지하므로 공구 수명이 높습니다.도구의 기하학적 매개변수는 블레이드와 도구 막대 홈에 의해 완전히 보장됩니다.절삭 성능이 안정적이고 공구 수명이 향상됩니다.
B. 공작 기계 작업자가 더 이상 칼을 갈지 않기 때문에 높은 생산 효율성으로 가동 중지 시간, 공구 교환 및 기타 보조 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
C. 신기술, 신기술 인덱서블 칼의 홍보와 코팅, 세라믹 및 기타 새로운 도구 재료의 사용 촉진에 도움이 됩니다.
D. 공구봉의 수명이 길어 절삭 공구 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 공구봉의 소비 및 재고를 크게 줄이고 공구 관리를 단순화하며 공구 비용을 절감합니다.

인덱서블 터닝 공구 블레이드의 클램핑 특성 및 요구 사항:

A. 위치결정 정도가 높고 날을 교환하거나 새 날을 교체하는 경우 공구 끝 위치의 변경은 공작물 정도의 허용 범위 내에 있어야 합니다.
B. 블레이드의 안정적인 클램핑은 블레이드, 도구 패드 및 도구 로드의 접촉면이 밀접하게 끼워져 있고 충격과 진동을 견딜 수 있어야 하지만 클램핑 힘이 너무 커서는 안 되며 응력 분포가 균일해야 합니다. 블레이드를 분쇄하지 마십시오.
C. 매끄러운 칩 배출을 보장하고 관찰하기 쉬운 최고의 배리어 프리 전면에 있는 부드러운 칩 제거 블레이드.
D. 사용하기 쉽고 블레이드 교체 및 블레이드 업데이트가 쉽습니다.소형 커터의 경우 구조가 컴팩트해야 합니다.위의 요구사항을 만족시키면 구조가 간단하고 제조 및 사용이 최대한 편리합니다.

(4) 성형 터닝 도구는 회전체의 성형 표면을 처리하기 위한 특수 도구입니다.공작물 프로파일에 따라 모서리 모양을 설계하고 다양한 선반에서 내부 및 외부 회전체의 성형 표면을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.성형된 선삭 공구를 사용하여 부품을 가공하면 부품 표면을 한번에 성형할 수 있습니다.조작이 간편하고 생산성이 높습니다.가공 후 공차 등급 IT8~IT10에 도달할 수 있고 거칠기는 10~5미크론이며 높은 호환성을 보장할 수 있습니다.그러나 성형 선삭 공구의 제조가 복잡하고 비용이 높으며 블레이드의 작업 길이가 넓어 진동이 발생하기 쉽습니다.성형 터닝 도구는 주로 성형된 표면을 가진 중소형 부품의 대규모 배치를 처리하는 데 사용됩니다.

용도별 분류

(1) 선삭공구는 용도에 따라 구분할 수 있다.

(a) 90도 회전 도구(부분 칼);
(b) 45도 회전 도구(팔꿈치 회전 도구);
(c) 절단칼;
(d) 보링 커터;
(e) 성형된 선삭 공구;
(f) 나사 선삭 도구;
(g) 초경 비연삭 선삭 공구

(2) 각종 선삭 공구의 기본 용도

(a) 90도 회전 공구: 공작물의 외부 원, 계단 및 단면을 회전하는 데 사용됩니다.
(b) 45도 회전 공구: 공작물의 외부 원, 끝면 및 모따기를 회전하는 데 사용됩니다.
(c) 절단칼 : 작업물이나 작업물에 잘라낸 홈을 자르는 데 사용됩니다.
(d) 보링 커터: 공작물의 내부 구멍을 터닝하는 데 사용됩니다.
(e) 성형 선삭 공구: 단계에서 필렛, 홈 또는 특별한 모양의 공작물을 선삭하는 데 사용됩니다.
(f) 나사 선삭 도구: 나사를 선삭하는 데 사용됩니다.

   YG3X14.6-15.2 1320 92는 주철, 비철 금속 및 합금 담금질 합금강의 작은 절단 부분의 고속 정삭에 적합합니다.

YG6A14.6-15.0 1370 91.5는 경주철, 비철금속 및 그 합금의 반정삭뿐만 아니라 고망간강, 담금질강 및 합금강의 반정삭 및 정삭에 적합합니다.
생산 및 응용

YG6X14.6-15.0 1420 91은 합금이 냉간 경화 합금 주철 및 내열 합금강 가공에 좋은 효과가 있으며 일반 주철의 표면 처리에도 적합하다는 것을 보여줍니다.

YG614.5-14.9 1380 89는 주철, 비철금속 및 합금 비금속 재료의 중절삭 속도 반정삭에 적합합니다.

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90은 주철, 비철금속 및 그 합금 비연속 절삭, 준정밀 선삭, 소단면 정밀 선삭, 황삭 선삭 나사, 연속 단면 반정밀 밀링, 홀 황삭 및 정밀 밀링에 적합합니다. - 금속 재료.

YG8N14.5-14.8 2000 90은 주철, 백주철, 구상흑연주철, 크롬, 니켈 스테인리스강 및 기타 합금 재료의 고속 절단에 적합합니다.

와이지에잇14.5-14.9 1600 89.5는 주철, 비철금속, 그 합금 및 비금속 재료 가공 시 일반 구멍과 깊은 구멍의 황삭, 황삭, 연삭, 드릴링 및 리밍에 적합합니다.

YS2T14.4-14.6 2200 91.5는 초미립자 합금에 속합니다.저속 황삭, 내열합금, 티타늄 합금 밀링에 적합합니다.절삭 공구, 탭 및 톱날 밀링 커터로 사용됩니다.

YT1511.0-11.7 1150 91은 연속 절삭의 황삭, 준정삭 터닝 및 정삭 터닝, 단속 절삭의 작은 단면 정삭 터닝, 연속 표면의 준정삭 터닝 및 정삭 터닝, 황삭 및 정밀한 구멍 확장에 적합합니다. 탄소강 및 합금강 가공.

YT512.5-13.2 1430 89.5는 탄소강 및 합금강의 불연속 표면(강 단조품, 스탬핑 부품 ​​및 주조 표면 포함)의 거친 선삭, 거친 면도, 반미세 면도, 거친 연삭 및 드릴링에 적합합니다.

YS2512.8-13.2 2000 91은 탄소강, 주강, 고망간강, 고강도강 및 합금강의 황삭, 밀링 및 평면 가공에 적합합니다.

YT1411.2-12.0 1270 90.5는 탄소강 및 합금강 가공의 황삭, 황삭 및 연속 절삭, 간헐 절삭의 반정삭 및 정밀 선삭, 연속 황삭, 주조 구멍의 드릴링 및 황삭 확장에 적합합니다.

YW112.6-13.5 1180 91.5는 내화강, 고망간강, 스테인레스강, 일반강 및 주철 가공에 적합합니다.

YW212.4-13.5 1350 90.5는 내열강, 고망간강, 스테인레스강, 고합금강의 마무리 및 준정삭에 적합합니다.일반강 및 주철 가공.

YS3012.45 1800 91.0은 초미립자 합금에 속합니다.각종강, 특히 합금강의 효율적인 밀링에 적합합니다.